Fel y gwyddoch efallai, mae'r cymysgydd rhuban yn offer cymysgu hynod effeithlon a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer cymysgu powdrau â phowdrau, neu ar gyfer cymysgu cyfran fawr o bowdr gydag ychydig bach o hylif.

O'i gymharu â chyfunwyr llorweddol eraill, megis cymysgwyr padlo, mae gan y cymysgydd rhuban ardal gymysgu fwy effeithiol, ond mae'n achosi rhywfaint o niwed i'r ffurf ddeunydd. Mae hyn oherwydd bod y bwlch rhwng y llafnau rhuban a wal y cafn cymysgu yn fach, a gall grym y rhubanau a wal y cafn cymysgu falu'r deunydd a chynhyrchu gwres, a all effeithio ar briodweddau rhai deunyddiau.

Wrth ddewis cymysgydd rhuban, gallaf ystyried yr agweddau canlynol:
- Ffurf deunydd: Dylai'r deunydd fod ar ffurf powdr neu ronynnog bach, ac o leiaf dylai'r difrod i'r ffurf ddeunydd fod yn dderbyniol.
- Gwres a gynhyrchir gan ffrithiant rhwng deunydd a pheiriant: A yw'r gwres a gynhyrchir yn effeithio ar berfformiad a phriodweddau deunyddiau penodol.
- Cyfrifiad syml o faint cymysgydd: Cyfrifwch faint gofynnol y cymysgydd rhuban yn seiliedig ar anghenion deunydd.
- Ffurfweddiadau dewisol: Fel rhannau cyswllt materol, systemau chwistrellu, cyfryngau oeri neu wresogi, morloi mecanyddol, neu seliau nwy.
Ar ôl gwirio'r ffurflen ddeunydd,y pryder nesaf yw'r broblem gwresogi.
Beth ddylem ni ei wneud os yw'r deunydd yn sensitif i dymheredd?
Mae angen i rai powdrau yn y diwydiannau bwyd neu gemegol aros ar dymheredd is. Gall gwres gormodol achosi newidiadau ym mhhriodweddau ffisegol neu gemegol y deunydd.
Gadewch's defnyddio terfyn o 50°C fel enghraifft. Pan fydd deunyddiau crai yn mynd i mewn i'r cymysgydd ar dymheredd ystafell (30°C), gall y cymysgydd gynhyrchu gwres yn ystod y llawdriniaeth. Mewn rhai parthau ffrithiant, gallai'r gwres achosi i'r tymheredd fod yn uwch na 50°C, yr ydym am ei osgoi.

I ddatrys hyn, gallwn ddefnyddio siaced oeri, sy'n defnyddio dŵr tymheredd ystafell fel y cyfrwng oeri. Bydd y cyfnewid gwres rhwng y dŵr a'r ffrithiant o'r waliau cymysgu yn oeri'r deunydd yn uniongyrchol. Yn ogystal ag oeri, gellir defnyddio'r system siaced hefyd ar gyfer gwresogi'r deunydd wrth gymysgu, ond mae angen newid mewnfa ac allfa'r cyfrwng gwres yn unol â hynny.
Ar gyfer oeri neu wresogi, bwlch tymheredd o 20 o leiaf°C yn angenrheidiol. Os bydd angen i mi reoli'r tymheredd ymhellach, weithiau gall uned oeri ar gyfer dŵr cyfrwng oeri fod yn ddefnyddiol. Yn ogystal, mae yna gyfryngau eraill, fel stêm poeth neu olew, y gellir eu defnyddio ar gyfer gwresogi.

Sut i gyfrifo maint y cymysgydd rhuban?
Ar ôl ystyried y broblem gwresogi, dyma ddull syml o ddewis maint y cymysgydd rhuban, gan dybio:
Y rysáit yw 80% o bowdr protein, 15% o bowdr coco, a 5% o ychwanegion eraill, gydag allbwn gofynnol o 1000kg yr awr.
1.Y dataIangen cyn y cyfrifiad.
Enw | Data | Nodyn |
Gofyniad | SawlA Kg yr Awr? | Mae pa mor hir bob tro yn dibynnu.B Amseroedd yr Awr Ar gyfer maint mawr fel 2000L, un awr am 2 waith. Mae'n dibynnu ar y maint. |
1000 Kg yr Awr | 2 gwaith yr Awr | |
Gallu | SawlC Kg bob tro? | A Kg yr Awr÷ B Amseroedd yr Awr=C Kg bob tro |
500 Kg bob tro | 1000 Kg yr Awr÷2 gwaith yr Awr = 500 Kg bob Tro | |
Dwysedd | SawlD Kg y Litr? | Gallwch chwilio'r prif ddeunydd yn google neu ddefnyddio cynhwysydd 1L i fesur pwysau net. |
0.5 Kg y litr | Cymerwch y powdr protein fel y prif ddeunydd. Yn google mae'n 0.5 gram y mililiter ciwbig = 0.5 Kg y Litr. |
2.Y cyfrifiad.
Enw | Data | Nodyn |
Wrthi'n llwytho cyfaint | SawlE Liter bob tro? | C Kg bob tro ÷D Kg y Litr =E litr bob tro |
1000 litr bob tro | 500 Kg yr Un Amser÷ 0.5 Kg y Litr = 1000 litr bob tro | |
Cyfradd llwytho | Uchafswm o 70% o Gyfanswm Cyfrol | Yr effaith gymysgu orau ar gyfer rhubancymysgydd |
40-70% | ||
Isafswm Cyfanswm | SawlF Cyfanswm cyfaint o leiaf? | F Cyfanswm cyfaint × 70% =E litr bob tro |
1430 litr bob tro | 1000 litr bob tro÷ 70% ≈1430 litr bob tro |
Y pwyntiau data pwysicaf yw'rAllbwn(kg yr awr)aDensity (D kg y litr). Ar ôl i mi gael y wybodaeth hon, y cam nesaf yw cyfrifo cyfanswm y cyfaint sydd ei angen ar gyfer cymysgydd rhuban 1500L.
Cyfluniadau dewisol i'w hystyried:
Nawr, gadewch i ni archwilio cyfluniadau dewisol eraill. Y brif ystyriaeth yw sut yr wyf am gymysgu fy deunyddiau yn y cymysgydd rhuban.
Dur Carbon, Dur Di-staen 304, Dur Di-staen 316: O ba ddeunydd y dylid gwneud y cymysgydd rhuban?
Mae hyn yn dibynnu ar y diwydiant y mae'r cymysgydd yn cael ei ddefnyddio ynddo. Dyma ganllaw cyffredinol:
Diwydiannol | Deunydd cymysgydd | Enghraifft |
Amaethyddiaeth neu gemegol | Dur carbon | Gwrtaith |
Bwyd | Dur di-staen 304 | Powdr protein |
Fferyllol | Dur di-staen 316/316L | Powdr diheintydd sy'n cynnwys clorin |
System chwistrellu: A oes angen i mi ychwanegu hylif wrth gymysgu?
Os oes angen i mi ychwanegu hylif at fy nghymysgedd neu ddefnyddio hylif i helpu gyda'r broses gymysgu, yna mae angen system chwistrellu. Mae dau brif fath o systemau chwistrellu:
- Un sy'n defnyddio aer cywasgedig glân.
- Un arall sy'n defnyddio pwmp fel ffynhonnell pŵer, sy'n gallu delio â sefyllfaoedd mwy cymhleth.

Selio Pacio, Selio Nwy a Selio Mecanyddol: Pa un yw'r dewis gorau ar gyfer selio siafft mewn cymysgydd?
- Pacio morloiyn ddull selio traddodiadol a chost-effeithiol, sy'n addas ar gyfer cymwysiadau pwysau a chyflymder cymedrol. Maent yn defnyddio deunyddiau pacio meddal wedi'u cywasgu o amgylch y siafft i leihau gollyngiadau, gan eu gwneud yn hawdd i'w cynnal a'u disodli. Fodd bynnag, efallai y bydd angen eu haddasu a'u hamnewid o bryd i'w gilydd dros gyfnodau gweithredu estynedig.
- Morloi nwy, ar y llaw arall, cyflawni selio heb gyswllt trwy ffurfio ffilm nwy gan ddefnyddio nwy pwysedd uchel. Mae'r nwy yn mynd i mewn i'r bwlch rhwng wal y cymysgydd a'r siafft, gan atal gollwng y cyfrwng wedi'i selio (fel powdr, hylif neu nwy).
- Sêl fecanyddol gyfansawdd yn cynnig perfformiad selio rhagorol gydag ailosod rhannau gwisgo yn hawdd. Mae'n cyfuno selio mecanyddol a nwy, gan sicrhau cyn lleied â phosibl o ollyngiadau a gwydnwch estynedig. Mae rhai dyluniadau hefyd yn cynnwys oeri dŵr i reoleiddio tymheredd, gan ei gwneud yn addas ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i wres.
Integreiddio System Pwyso:
Gellir ychwanegu system bwyso at y cymysgydd i fesur pob cynhwysyn yn gywir's cyfran yn ystod y broses fwydo. Mae hyn yn sicrhau rheolaeth fformiwleiddio fanwl gywir, yn gwella cysondeb swp, ac yn lleihau gwastraff materol. Mae'n arbennig o ddefnyddiol mewn diwydiannau sy'n gofyn am gywirdeb rysáit llym, megis bwyd, fferyllol a chemegau.


Opsiynau Porth Rhyddhau:
Mae porthladd gollwng cymysgydd yn elfen hanfodol, ac fel arfer mae'n cynnwys sawl math o falf: falf glöyn byw, falf fflip-fflop, a falf sleidiau. Mae'r falfiau glöyn byw a fflip-fflop ar gael mewn fersiynau niwmatig a llaw, gan gynnig hyblygrwydd yn dibynnu ar y cais a'r gofynion gweithredol. Mae falfiau niwmatig yn ddelfrydol ar gyfer prosesau awtomataidd, gan ddarparu rheolaeth fanwl gywir, tra bod falfiau llaw yn fwy addas ar gyfer gweithrediadau symlach. Mae pob math o falf wedi'i gynllunio i sicrhau bod deunydd yn cael ei ollwng yn llyfn ac wedi'i reoli, gan leihau'r risg o glocsiau a gwneud y gorau o effeithlonrwydd.

Os oes gennych unrhyw gwestiynau pellach am egwyddor y cymysgydd rhuban, mae croeso i chi gysylltu â ni am fwy o ymgynghori. Gadewch eich gwybodaeth gyswllt, a byddwn yn estyn allan atoch o fewn 24 awr i ddarparu atebion a chymorth.
Amser post: Chwe-26-2025