Fel y gwyddoch efallai, mae'r cymysgydd rhuban yn offer cymysgu hynod effeithlon a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer cymysgu powdrau â phowdrau, neu ar gyfer cymysgu cyfran fawr o bowdr gyda swm bach o hylif.
O'i gymharu â chymysgwyr llorweddol eraill, fel cymysgwyr padlau, mae gan y cymysgydd rhuban ardal gymysgu effeithiol fwy, ond mae'n achosi rhywfaint o ddifrod i ffurf y deunydd. Mae hyn oherwydd bod y bwlch rhwng llafnau'r rhuban a wal y cafn cymysgu yn fach, a gall y grym o'r rhubanau a wal y cafn cymysgu falu'r deunydd a chynhyrchu gwres, a all effeithio ar briodweddau rhai deunyddiau.
Wrth ddewis cymysgydd rhuban, gallaf ystyried yr agweddau canlynol:
- Ffurf deunydd: Dylai'r deunydd fod ar ffurf powdr neu gronynnog bach, a dylai'r difrod i ffurf y deunydd o leiaf fod yn dderbyniol.
- Gwres a gynhyrchir gan ffrithiant rhwng deunydd a pheiriant: A yw'r gwres a gynhyrchir yn effeithio ar berfformiad a phriodweddau deunyddiau penodol.
- Cyfrifiad syml o faint y cymysgydd: Cyfrifwch faint gofynnol y cymysgydd rhuban yn seiliedig ar anghenion deunydd.
- Ffurfweddiadau dewisol: Megis rhannau cyswllt deunydd, systemau chwistrellu, cyfryngau oeri neu wresogi, morloi mecanyddol, neu morloi nwy.
Ar ôl gwirio ffurf y deunydd,y pryder nesaf yw'r broblem gwresogi.
Beth ddylem ni ei wneud os yw'r deunydd yn sensitif i dymheredd?
Mae angen i rai powdrau yn y diwydiannau bwyd neu gemegol aros ar dymheredd is. Gall gwres gormodol achosi newidiadau ym mhriodweddau ffisegol neu gemegol y deunydd.
Gadewch'defnyddio terfyn o 50°C fel enghraifft. Pan fydd deunyddiau crai yn mynd i mewn i'r cymysgydd ar dymheredd ystafell (30°C), gall y cymysgydd gynhyrchu gwres yn ystod y llawdriniaeth. Mewn rhai parthau ffrithiant, gallai'r gwres achosi i'r tymheredd fynd dros 50°C, yr ydym am ei osgoi.
I ddatrys hyn, gallwn ddefnyddio siaced oeri, sy'n defnyddio dŵr tymheredd ystafell fel y cyfrwng oeri. Bydd y cyfnewid gwres rhwng y dŵr a'r ffrithiant o'r waliau cymysgu yn oeri'r deunydd yn uniongyrchol. Yn ogystal ag oeri, gellir defnyddio'r system siaced hefyd ar gyfer gwresogi'r deunydd yn ystod cymysgu, ond mae angen newid mewnfa ac allfa'r cyfrwng gwres yn unol â hynny.
Ar gyfer oeri neu wresogi, bwlch tymheredd o leiaf 20°Mae angen C. Os oes angen i mi reoli'r tymheredd ymhellach, weithiau gall uned oeri ar gyfer dŵr cyfrwng oeri fod yn ddefnyddiol. Yn ogystal, mae cyfryngau eraill, fel stêm boeth neu olew, y gellir eu defnyddio ar gyfer gwresogi.
Sut i gyfrifo maint y cymysgydd rhuban?
Ar ôl ystyried y broblem gwresogi, dyma ddull syml o ddewis maint y cymysgydd rhuban, gan dybio:
Mae'r rysáit yn cynnwys 80% o bowdr protein, 15% o bowdr coco, a 5% o ychwanegion eraill, gydag allbwn gofynnol o 1000kg yr awr.
1. Y dataIangen cyn y cyfrifiad.
| Enw | Data | Nodyn |
| Gofyniad | FaintA Kg yr Awr? | Mae pa mor hir yw hi bob tro yn dibynnu.B Amseroedd yr Awr Ar gyfer maint mawr fel 2000L, awr am 2 waith. Mae'n dibynnu ar y maint. |
| 1000 Kg yr Awr | 2 waith yr awr | |
| Gallu | FaintC Kg bob Tro? | A Kg yr Awr÷ B Gwaith yr Awr=C Kg bob Tro |
| 500 Kg bob tro | 1000 Kg yr Awr ÷ 2 waith yr Awr = 500 Kg bob Tro | |
| Dwysedd | FaintD Kg y Litr? | Gallwch chwilio am y prif ddeunydd yn google neu ddefnyddio cynhwysydd 1L i fesur pwysau net. |
| 0.5 Kg y Litr | Cymerwch y powdr protein fel y prif ddeunydd. Yn Google mae'n 0.5 gram fesul mililitr ciwbig = 0.5 kg y litr. |
2.Y cyfrifiad.
| Enw | Data | Nodyn |
| Cyfaint llwytho | FaintE Liter bob tro? | C Kg bob Tro ÷D Kg y Litr =E Litr bob tro |
| 1000 litr bob tro | 500 Kg bob Tro ÷ 0.5 Kg y Litr =1000 litr bob tro | |
| Cyfradd llwytho | Uchafswm o 70% o Gyfaint Cyfanswm | Yr effaith gymysgu orau ar gyfer rhubancymysgydd |
| 40-70% | ||
| Cyfanswm y cyfaint lleiaf | FaintF Cyfanswm y cyfaint o leiaf? | F Cyfanswm y cyfaint × 70% =E Litr bob tro |
| 1430 litr bob tro | 1000 litr bob tro ÷ 70% ≈1430 Litr bob tro |
Y pwyntiau data pwysicaf yw'rAllbwn(Kg yr awr)aDdwysedd (D kg y litr)Unwaith y byddaf wedi cael y wybodaeth hon, y cam nesaf yw cyfrifo'r cyfanswm cyfaint sydd ei angen ar gyfer cymysgydd rhuban 1500L.
Ffurfweddiadau dewisol i'w hystyried:
Nawr, gadewch i ni archwilio ffurfweddiadau dewisol eraill. Y prif ystyriaeth yw sut rydw i eisiau cymysgu fy nwyddau yn y cymysgydd rhuban.
Dur Carbon, Dur Di-staen 304, Dur Di-staen 316: O ba ddeunydd y dylid gwneud y cymysgydd rhuban?
Mae hyn yn dibynnu ar y diwydiant y mae'r cymysgydd yn cael ei ddefnyddio ynddo. Dyma ganllaw cyffredinol:
| Diwydiannol | Deunydd y cymysgydd | Enghraifft |
| Amaethyddiaeth neu gemegol | Dur carbon | Gwrtaith |
| Bwyd | Dur di-staen 304 | Powdr protein |
| Fferyllol | Dur di-staen 316/316L | Powdr diheintydd sy'n cynnwys clorin |
System Chwistrellu: Oes angen i mi ychwanegu hylif wrth gymysgu?
Os oes angen i mi ychwanegu hylif at fy nghymysgedd neu ddefnyddio hylif i helpu gyda'r broses gymysgu, yna mae angen system chwistrellu. Mae dau brif fath o systemau chwistrellu:
- Un sy'n defnyddio aer cywasgedig glân.
- Un arall sy'n defnyddio pwmp fel y ffynhonnell pŵer, sy'n gallu ymdrin â sefyllfaoedd mwy cymhleth.
Selio Pacio, Selio Nwy a Selio Mecanyddol: Pa un yw'r dewis gorau ar gyfer selio siafft mewn cymysgydd?
- Seliau pacioyn ddull selio traddodiadol a chost-effeithiol, sy'n addas ar gyfer cymwysiadau pwysau a chyflymder cymedrol. Maent yn defnyddio deunyddiau pacio meddal wedi'u cywasgu o amgylch y siafft i leihau gollyngiadau, gan eu gwneud yn hawdd i'w cynnal a'u disodli. Fodd bynnag, efallai y bydd angen eu haddasu a'u disodli'n rheolaidd dros gyfnodau hir o weithredu.
- Seliau nwy, ar y llaw arall, cyflawnir selio heb gyswllt trwy ffurfio ffilm nwy gan ddefnyddio nwy pwysedd uchel. Mae'r nwy yn mynd i mewn i'r bwlch rhwng wal y cymysgydd a'r siafft, gan atal gollyngiad y cyfrwng wedi'i selio (fel powdr, hylif, neu nwy).
- Sêl fecanyddol gyfansawdd yn cynnig perfformiad selio rhagorol gyda rhannau gwisgo yn hawdd eu disodli. Mae'n cyfuno selio mecanyddol a nwy, gan sicrhau gollyngiadau lleiaf posibl a gwydnwch estynedig. Mae rhai dyluniadau hefyd yn cynnwys oeri dŵr i reoleiddio tymheredd, gan ei wneud yn addas ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i wres.
Integreiddio System Pwyso:
Gellir ychwanegu system bwyso at y cymysgydd i fesur pob cynhwysyn yn gywir'cyfran s yn ystod y broses fwydo. Mae hyn yn sicrhau rheolaeth fformiwleiddio fanwl gywir, yn gwella cysondeb swp, ac yn lleihau gwastraff deunydd. Mae'n arbennig o ddefnyddiol mewn diwydiannau sydd angen cywirdeb rysáit llym, fel bwyd, fferyllol, a chemegau.
Dewisiadau Porthladd Rhyddhau:
Mae porthladd rhyddhau cymysgydd yn gydran hanfodol, ac fel arfer mae'n cynnwys sawl math o falf: falf pili-pala, falf fflip-flop, a falf sleid. Mae'r falfiau pili-pala a fflip-flop ill dau ar gael mewn fersiynau niwmatig a llaw, gan gynnig hyblygrwydd yn dibynnu ar y cymhwysiad a'r gofynion gweithredol. Mae falfiau niwmatig yn ddelfrydol ar gyfer prosesau awtomataidd, gan ddarparu rheolaeth fanwl gywir, tra bod falfiau llaw yn fwy addas ar gyfer gweithrediadau symlach. Mae pob math o falf wedi'i gynllunio i sicrhau rhyddhau deunydd llyfn a rheoledig, gan leihau'r risg o glocsiau ac optimeiddio effeithlonrwydd.
Os oes gennych unrhyw gwestiynau pellach am egwyddor y cymysgydd rhuban, mae croeso i chi gysylltu â ni am ragor o ymgynghoriad. Gadewch eich manylion cyswllt, a byddwn yn cysylltu â chi o fewn 24 awr i roi atebion a chymorth.
Amser postio: Chwefror-26-2025